بازرسی متعلقات باربرداری

بازرسی متعلقات باربرداری یک بازرسی دقیق بصری و عملیاتی است که طی آن تمام اجزای متعلقات باربرداری برای تعیین وضعیت آنها مورد بررسی قرار می گیرد. بازرسی متعلقات باربرداری اغلب به صورت شش ماهه یا سالانه بر اساس الزامات مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی و بهداشت کار و الزام وزارت کار ایران توسط مشاورین ذی صلاح انجام می شود.

رسپینا دارای قابلیت بازرسی و صدور تأییدیه ایمنی وگواهی سلامت و ایمنی انواع متعلقات باربرداری از جمله: هوک، شگل، آی بولت، اسلینگ و ... می باشد.

• بازرسی مداوم و نگهداری منظم سبب افزایش ایمنی و عملکرد بهینه تجهیز می گردد، و سبب کاهش هزینه های تعمیرات و نگهداری و بالابردن عمر و عملکرد بهینه متعلقات باربرداری می گردد.

• حصول اطمینان از سلامت فنی و ایمنی متعلقات باربرداری

• رعایت مقررات و الزامات جهت اخذ استانداردهای لازم همچون ایزو 9001 و سیستم های مدیریت کیفیت

• کاهش خطرات ناشی از حوادث متعلقات باربرداری و یا سقوط بار و در پی آن حوادث ناشی از کار: مرگ و میر، جراحات، نقص عضو و آسیب به بار

بررسی ساختار کلی تجهیز و وضعیت پین ها، پیچ ها و ساختار

بررسی صحت و اطلاعات پلاک مشخصات متعلقات باربرداری

بررسی وضعیت تعمیر و نگهداری آنها

اندازه گیری و انطباق با استانداردهای روز جهانی و مرتبط با تجهیز و بررسی صعیف شدگی و یا انحراف پارامترهای مختلف

بررسی و ارزیابی وضعیت عملکردی و بررسی نحوه و صحت عملکرد

بررسی وضعیت صدا و ارتعاش در هنگام کار

چک کردن مدارک و دوره های آموزشی ایمنی و تخصصی اپراتور

تست بار استاتیک طبق ظرفیت اسمی

شرکت بازرسی ایده پردازان رسپینا (IPR) با مجوز رسمی از وزارت تعاون، کار و رفاه ایران و تحت نظر مرکز تحقیقات و تعلیمات حفاظت فنی و بهداشت کار آماده ارائه خدمات مشاوره و بازرسی ایمنی و فنی در سطح کشور و در صنایع گونگون از جمله صنایع تولیدی، غذایی، داروسازی، خودروسازی، انبارداری، نفت و گاز، پتروشیمی و بنادر کشور می باشد.

بازرسی متعلقات باربرداری، فرآیندی اساسی و حیاتی در صنعت حمل و نقل بارها است. این بازرسی‌ها به منظور اطمینان از ایمنی، قانونی بودن و کارایی تجهیزات مورد استفاده انجام می‌شود. بازرسی متعلقات باربرداری علاوه بر حفظ سلامت کارکنان و جامعه، باعث بهره‌وری و اقتصادی بودن عملیات حمل و نقل می‌شود. با توجه به فشارهای ناشی از استفاده مداوم تجهیزات باربرداری، بازرسی منظم امکان تشخیص خرابی‌ها، ضعف‌ها و خطرات احتمالی را فراهم می‌کند. این بازرسی‌ها به ما اجازه می‌دهند در مراحل ابتدایی مشکلات را تشخیص داده و از خسارت‌های ناگهانی و هزینه‌های ناخواسته جلوگیری کنیم. در نتیجه، بازرسی متعلقات باربرداری اهمیت زیادی در حفظ ایمنی و بهبود عملکرد در حمل و نقل بارها دارد. در این مطلب می‌خواهیم به بازرسی بازرسی متعلقات باربرداری بپردازیم پس با ما همراه باشید.

بازرسی متعلقات باربرداری چه اهمیتی دارد؟

بازرسی متعلقات باربرداری، به معنای بررسی دقیق تجهیزات و ملزومات مورد استفاده در حمل و نقل بارها، اهمیت بسیاری دارد. این بازرسی‌ها برای اطمینان حاصل کردن از ایمنی و عملکرد صحیح باربرداری و همچنین سلامت تجهیزات انجام می‌شود. در زیر برخی از اهمیت‌های بازرسی متعلقات باربرداری را بررسی می‌کنیم:

ایمنی: بازرسی متعلقات باربرداری به ما کمک می‌کند تا از ایمنی و سلامت کارکنان و عموم عابرین در فرآیند حمل و نقل بار اطمینان حاصل کنیم. با بررسی تجهیزات، وسایل نقلیه و سایر عوامل مرتبط، می‌توان از وجود هرگونه خرابی، ضعف یا خطر احتمالی مطلع شد و آن را رفع کرد.

قانونی بودن: متعلقات باربرداری باید با استانداردها و قوانین مربوطه مطابقت داشته باشند. بازرسی متعلقات باربرداری به ما اجازه می‌دهد تا از تطابق آنها با مقررات صنعتی و حمل و نقل مطلع شویم و هرگونه تخلف را تشخیص دهیم.

کارآیی و بهره‌وری: تجهیزات باربرداری به طور مداوم مورد استفاده قرار می‌گیرند و تحت فشار قرار می‌گیرند. با بازرسی منظم متعلقات باربرداری می‌توان از تعمیر و نگهداری مناسب آنها و تضمین کارایی و بهره‌وری مطمئن شد. عدم بازرسی مناسب می‌تواند باعث خرابی‌های ناگهانی و دستگیری در حین حمل و نقل شود که هزینه‌های زیادی را به همراه خواهد داشت.

اقتصادی بودن: بازرسی متعلقات باربرداری به ما اجازه می‌دهد تا مشکلات موجود در تجهیزات را در مراحل ابتدایی تشخیص داده و آنها را رفع کنیم. این اقدام می‌تواند از خسارت‌های بعدی و هزینه‌های ناخواسته جلوگیری کند و عملکرد موثر و بهره‌وری بیشتری را فراهم آورد.

بازرسی متعلقات باربرداری در حقیقت به ما کمک می‌کند تا بهبود عملکرد، ایمنی و کارایی در حمل و نقل بارها داشته باشیم و از خسارت‌های محتمل جلوگیری کنیم.

بازرسی سیم بکسل

بازرسی متعلقات باربرداری، به خصوص سیم بکسل‌ها، از اهمیت بسیاری برخوردار است. سیم بکسل‌ها، به عنوان اجزای حیاتی در سیستم حمل و نقل بارها، نقش اساسی در ایمنی و عملکرد صحیح آنها دارند. 

یکی از اهمیت‌های بازرسی سیم بکسل‌ها، حفظ ایمنی است. سیم بکسل‌های نامناسب، کم‌کیفیت یا خراب می‌توانند باعث حوادث جدی مانند سقوط بار، تصادفات و آسیب به افراد یا وسایل نقلیه شوند. بازرسی دوره‌ای سیم بکسل‌ها، از جمله بررسی استحکام، کیفیت ساخت و وضعیت عملکردی آنها، می‌تواند از وقوع این حوادث جلوگیری کند و ایمنی در فرآیند باربرداری را تضمین کند.

همچنین، بازرسی متعلقات باربرداری سیم بکسل بهبود قابلیت عملکرد آنها را فراهم می‌کند. سیم بکسل‌های صحیح و قابل اعتماد، عملکرد صحیح و بدون خطر در حمل و نقل بارها را تضمین می‌کنند. بازرسی باربرداری سیم بکسل‌ها به ما اطمینان می‌دهد که آنها در شرایط عملیاتی به درستی کار می‌کنند. این اقدام می‌تواند بهره‌وری باربرداری را افزایش داده و خسارت‌های ناخواسته و هزینه‌های زیادی را که به دنبال خرابی‌های ناگهانی سیم بکسل‌ها می‌آیند، کاهش دهد.

به طور خلاصه، بازرسی متعلقات باربرداری سیم بکسل به ما اجازه می‌دهد تا ایمنی و کارایی سیستم حمل و نقل بارها را تضمین کنیم. این اقدام باعث کاهش حوادث و خسارات ناگوار، افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌های ناخواسته مرتبط با خرابی‌های سیم بکسل‌ها می‌شود.

بازرسی شگل

شگل (Shackle) یک قطعه سه‌بعدی است که برای اتصال و نگه‌داری بارها در تجهیزات باربرداری استفاده می‌شود. شگل‌ها معمولاً از فلزات مانند فولاد ساخته می‌شوند و دارای طرح‌های مختلفی هستند. طراحی شگل‌ها به گونه‌ای است که اجزای مختلف آنها امکان اتصال و قطع را فراهم می‌کنند. شگل‌ها در انواع و اندازه‌های مختلف قابل تهیه هستند و از جمله استفاده‌های رایج آنها می‌توان به بستن بارها به کرین‌ها، لیفتراک‌ها و دستگاه‌های باربرداری دیگر اشاره کرد.برای بازرسی شگل‌ها، مراحل زیر را می‌توان دنبال کرد.

 بررسی ظاهری: در این مرحله، باید شگل به طور کامل بررسی شود. این شامل بررسی هر گونه خش، خوردگی، ترک‌ها، تغییر شکل غیرمعمول و هرگونه نشتی یا خطر دیگر می‌شود. اگر شگل هرگونه نقص یا خرابی داشته باشد، باید اقدامات تعمیری یا تعویض آن انجام شود.

بازرسی باربرداری برای اطمینان از قدرت شگل در برابر بارهای مختلف، تست باربری انجام می‌شود. در این تست، شگل به بارهای مشخصی تحت اثر قرار می‌گیرد و عملکرد و استحکام آن بررسی می‌شود. اگر شگل در حین تست به هر نحوی نشکند یا نشانه‌های ضعف نداشته باشد، معمولاً به عنوان یک شگل قابل استفاده تأیید می‌شود.

آزمون غیرمخرب: در برخی موارد، آزمون‌های غیرمخرب مانند آزمون فراصوت، رادیوگرافی و مغناطیسی بر روی شگل‌ها انجام می‌شود. این آزمون‌ها به منظور تشخیص نقص‌های مخفی در شکل و بررسی دقیق ساختار داخلی آنها استفاده می‌شوند.

بازرسی منظم و دقیق شگل‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. این اقدامات می‌تواند به حفظ ایمنی و کارایی سیستم باربرداری کمک کند و از وقوع حوادث ناخواسته و خسارت‌های جانبی جلوگیری کند.

بسکت حمل نفر

بسکت حمل نفر (Manbasket) یک وسیله حمل و نقل است که به منظور حمل و انتقال افراد به مکان‌هایی که با استفاده از راه دسترسی سنتی قابل دسترسی نیستند، استفاده می‌شود. این بسکت‌ها معمولاً از فلز ساخته می‌شوند و دارای کفی محکم، محافظ‌های جانبی و دستگیره‌های ایمنی برای حمل و نقل افراد به طور ایمن هستند. 

بازرسی باربرداری بسکت حمل نفر باید به منظور اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح آن انجام شود. این بازرسی  باربرداری شامل بررسی ظاهری و عملکردی بسکت می‌شود. در بازرسی ظاهری، باید بسکت بررسی شود تا هیچ خطری مانند خوردگی، ترک، آسیب جانبی یا تعمیرات ناقص وجود نداشته باشد. همچنین باید مطمئن شد که تمامی محافظ‌ها و دستگیره‌های ایمنی به درستی نصب شده‌اند.

در بازرسی باربرداری عملکردی، باید بسکت باربری تحت آزمون قرار گیرد. این شامل بررسی عملکرد مکانیزم بالابری، کارکرد دستگیره‌ها و قفل‌ها و همچنین بازرسی باربرداری بر روی بسکت است. تست باربری معمولاً شامل اعمال بار مشخصی به بسکت با استفاده از وزنه‌ها یا افراد آزمایشی می‌شود تا استحکام و پایداری آن در بار حداکثر تحمیلی اطمینان حاصل شود.

بازرسی قلاب

قلاب، یک ابزار باربرداری است که برای جابه‌جایی و حمل بارهای سنگین استفاده می‌شود. این ابزار از فلز ساخته می‌شود و دارای یک شاخه یا گیره اصلی است که بار را می‌گیرد و یک قسمت اتصالی که به دستگاه باربری متصل می‌شود. طراحی قلاب‌ها بر اساس ایمنی و قابل اطمینان بودن آنها صورت می‌گیرد تا بتوانند بار را به صورت استحکام و قابل اطمینان نگهداری کنند و از سقوط آن جلوگیری کنند. قلاب‌ها در صنایع مختلف مانند ساختمان‌ها، دریانوردی، بنادر و کارخانجات استفاده می‌شوند.

برای بازرسی باربرداری قلاب‌ها، باید ابتدا بازرسی باربرداری ظاهری انجام شود. در این مرحله، قلاب بررسی می‌شود تا هیچ خراش، خوردگی، ترک یا آسیب جانبی دیگری در آن وجود نداشته باشد. همچنین باید اطمینان حاصل شود که قلاب به درستی نصب شده است و هیچ قطعه‌ای مفقود نیست. سپس بازرسی باربرداری عملکردی انجام می‌شود. در این مرحله، قابلیت قلاب برای گرفتن و نگهداری بار بررسی می‌شود. همچنین باید بازرسی باربرداری بر روی قلاب انجام شود تا استحکام و پایداری آن در بار حداکثر تحمیلی بررسی شود. با انجام بازرسی باربرداری دقیق و منظم قلاب‌ها، می‌توان از خطرات ناگوار و حوادث جانبی جلوگیری کرد و ایمنی در عملیات باربرداری را تضمین کرد.

بازرسی باربرداری 

عواقب عدم بازرسی صحیح و منظم متعلقات باربرداری می‌تواند عواقب جدی و خطرناکی را به همراه داشته باشد. در زیر تعدادی از عواقب عدم بازرسی باربرداری را بررسی می‌کنیم:

1. خطر سقوط بار: تجهیزات آسیب دیده یا ضعیف می‌توانند بار را به طور ناگهانی رها کنند و سبب سقوط بار شوند. این موضوع می‌تواند به آسیب رساندن به اشخاص، تجهیزات یا محیط اطراف منجر شود.

2. آسیب به تجهیزات: تجهیزات بدون بازرسی و نگهداری مناسب ممکن است شامل خراش، خوردگی و آسیب‌های دیگر باشند که می‌توانند به سایر تجهیزات باربرداری آسیب برسانند. این موضوع می‌تواند منجر به هزینه‌های بالا برای تعمیرات و جایگزینی تجهیزات شود.

3. کاهش عملکرد: وسایل بدون بازرسی باربرداری و خرابی‌های نادیده گرفته شده ممکن است کارایی و عملکرد باربرداری را کاهش دهند. این موضوع می‌تواند تاثیر مستقیم بر بهره‌وری و عملکرد کلی عملیات باربرداری داشته باشد.

4. تهدید ایمنی: تجهیزات ضعیف، خراب یا نامناسب می‌توانند تهدیدی برای ایمنی کارکنان و اشخاص اطراف باشند. سقوط بار، آسیب جسمی، تصادفات و حوادث جانبی دیگر ممکن است نتیجه عدم بازرسی باربرداری باشد.

به طور کلی، عدم بازرسی باربرداری منجر به خطرات ایمنی، آسیب به تجهیزات و کاهش عملکرد عملیات باربرداری می‌شود. بنابراین، انجام بازرسی منظم و به موقع قلاب‌ها ضروری است تا از این عواقب جلوگیری و ایمنی و کارایی باربرداری تضمین شود.

برای آشنایی با بازرسی ادواری دیگ بخار به صفحه مورد نظر مراجعه کنید.

جمع بندی 

در این مطلب به اهمیت بازرسی باربرداری پرداختیم. همانطور که گفتیم بازرسی متعلقات باربرداری از جمله قلاب‌ها، سیم بکسل، تسمه یا بلت و سایر اجزا باربرداری اهمیت بسیاری دارد. با انجام بازرسی باربرداری منظم، می‌توان از خطرات ناگوار و عواقب جدی جلوگیری کرد و ایمنی و کارایی در عملیات باربرداری را تضمین کرد.